1、分梳工艺重大调整,确保高质高产
1)梳理区大:锡林抬高,梳理弧长3m,工作幅宽1.3米,梳理面积3.9㎡,分梳能力强,保证卓越的生条质量水平。
2)回转盖板数量增加,隔距调节更加精准:参与分梳的回转盖板数量增加,锡林盖板隔距调节点增加,盖板分梳能力更强。
2、给棉喂入工艺突破,提高给棉刺辊区开松能力
1)大直径给棉喂入装置
采用大直径给棉罗拉,加强对纤维握持,提升喂入效率,提高给棉刺辊区开松能力。
2)关键梳理元件锡林、刺辊、盖板、刷辊均采用单独变频电机传动,工艺调节更方便。
3、四位一体式匀整系统,保证生条定量的稳定
1)自调匀整系统:采用清花智能供棉、棉箱PID控制、后环、前环四位一体式匀整系统,保证生条重量的稳定。便捷操作,精细调控,可配备物联网模块,实现参数及运行状态的远程监控。
2)人机交互:采用新模式人机界面,应用LED灯带多色彩组合显示设备运行状态,使用FRID技术实现工艺分级、权限解锁、便捷操作。
4、全方位的智能安全防护措施,确保设备安全
1)智能化安全防护系统:采用锡林接针保护、梳理区温度监控、金属检测等防护功能,全方位提升梳棉机安全性能。
2)智能化在线检测系统:可选配盖板隔距在线检测、棉结在线检测、落杂在线检测等智能化检测系统,设备运行过程中实时监控关键工艺参数。
5、圈条器增容技术
1)采用创新的圈条增容工艺,相同规格的条筒根据纺纱原料和工艺的不同要求,可以实现20-50%的增容效果,减轻操作工劳动强度,减少并条接头次数,提高成纱质量指标。
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